铝焊丝厂家教你如何正确处理气焊后的铝焊件

铝焊丝厂家深知气焊后铝焊件的处理对于保证焊接质量的重要性。残留焊剂和熔渣若不及时清除，将对铝接头造成腐蚀，影响其使用寿命。因此，铝焊丝厂家建议在气焊后1～6小时内完成以下清洗工序。

首先，铝焊丝厂家推荐将焊件放入温度为40～50℃的热水槽中进行浸渍。使用流动的热水效果更佳，并配合硬毛刷仔细刷洗焊缝及其附近区域，以彻底清除残留的熔剂和熔渣。

接下来，铝焊丝厂家建议将清洗过的焊件浸入硝酸溶液中进行进一步处理。根据室温的不同，溶液的浓度和浸渍时间也有所不同。当室温高于25℃时，使用15%～25%的硝酸溶液，浸渍时间为10～15分钟；而当室温在10～15℃时，溶液浓度应调整为20%～25%，浸渍时间则为15分钟。

处理完硝酸溶液后，铝焊丝厂家建议再次将焊件置于流动热水（温度为40～50℃）的槽中浸渍5～10分钟，以确保所有化学残留物被彻底清除。

清洗完后，用冷水冲洗焊件5分钟，以去除任何残留的酸性物质。最后，铝焊丝厂家建议将焊件自然晾干，或者可以选择放在干燥箱中烘干，或者使用热空气吹干，以确保焊件完全干燥。

遵循铝焊丝厂家的建议，可以有效避免气焊后铝焊件的腐蚀问题，延长铝接头的使用寿命。